锅炉为立式布置，由三个垂直膜式水冷壁通道和一个垂直钢烟道组成，

过热器防磨瓦主要用在锅炉的过热器管道等受热面管子的迎风面，主要作用是保护锅炉过热器管道受风面，减少过热器管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“过热器防磨盖板”、“过热器防磨瓦”居多。

在第二通道布置有两片屏式蒸发受热面，第三通道从下至上依次布置了蒸发器、高温过热器、低温过热器以及第二级蒸发器，第四通道布置五级省煤器。由于锅炉的结构形式以及垃圾燃料成份等原因，容易产生受热面磨损、腐蚀等问题，使受热面使用寿命降低。所以需要考虑给受热面安装防磨装置。

在定检时发现过热器有磨损减薄趋势，通常也会安装防磨罩，为了防止过热器子进一步磨损，造成锅炉爆管等严重后果。

金属热处理的工艺
  热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
  加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
  金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

 

                           链条炉排市场

炉排有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，广泛使用于工业锅炉中。